在機(jī)械生產(chǎn)中是離不開(kāi)銅套這個(gè)重要的連接物的，可以說(shuō)，銅套是機(jī)械加工生產(chǎn)中的聯(lián)系者。　　

銅套應(yīng)在熱處理后使用，因?yàn)殂~的強(qiáng)度，尤其是塑性和韌性下降。為細(xì)化晶粒、均勻組織及消除內(nèi)應(yīng)力，銅套必須進(jìn)行正火或退火處理。正火處理后的銅，機(jī)器性能在退火后的高成本也變低，所以應(yīng)用非常廣泛。但是，正火處理導(dǎo)致比較退火大的內(nèi)力，只適用于碳含量0.35%的銅件。低碳銅件可塑性好，冷卻時(shí)容易碎。內(nèi)力變小，銅張正火后，還應(yīng)進(jìn)行高溫回火。對(duì)碳含量。0.35%的，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和容易發(fā)生裂紋的銅件只能進(jìn)行，退火處理。銅件不宜淬火，否則極易開(kāi)裂。

銅套的工作原理：在中空軸含銅效果也被用來(lái)作為滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作軸在軸承上的摩擦，潤(rùn)滑系統(tǒng)通常需要額外的工作�；瑒�(dòng)軸承工作平穩(wěn)，可靠，無(wú)噪聲。在流體潤(rùn)滑條件下分離從滑動(dòng)面不直接與油接觸，但也可能大大降低摩擦和磨損的表面，該薄膜還具有振動(dòng)吸收能力。